Những tiến bộ trong thiết kế và một sự hiểu biết tốt hơn về các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất đã giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động của con dấu cơ khí.
Đây Chris Dean, viên đào tạo kỹ thuật cho AESSEAL®, nhìn vào cách này có thể được sử dụng bởi các kỹ sư và đội bảo dưỡng để nâng cao độ tin cậy
bơm công nghiệp , giảm thiểu thời gian chết và như vậy cắt giảm chi phí không cần thiết.
máy bơm nước công nghiệp
Pin mặc ảnh hưởng đến hiệu quả của cả hai máy bơm và đóng dấu.
Hiệu quả sản xuất là một điểm nhấn quan trọng trong các lĩnh vực sản xuất ngày càng cạnh tranh vì các hoạt động tài chính của một công ty có liên quan trực tiếp đến số lượng sản phẩm được vận chuyển từ cổng nhà máy. Bất kỳ thời gian chết có ảnh hưởng đáng kể đến các công ty và, cuối cùng, cổ đông trở lại.
Tuy nhiên, thường đó là những áp lực sản xuất tương tự mà có thể gây ra sự thất bại bơm sớm. Ví dụ, tập trung vào thời gian hoạt động sản xuất có thể dẫn đến việc sửa chữa vội vã hoặc thực hành cài đặt lại nghèo, gây ra rung động không mong muốn. Những áp lực thời gian đơn giản - nhận sửa chữa thực hiện càng nhanh càng tốt để sản xuất mà có thể lên và chạy lại - thỉnh thoảng có nghĩa là không đủ thời gian được phân bổ cho đơn giản, nhưng nhiệm vụ rất quan trọng.
Kết quả là, trong một môi trường sản xuất ngày càng nhanh nhịp độ, một trong các chìa khóa để đạt được độ tin cậy bơm tối ưu là để đảm bảo các con dấu cơ khí (con dấu giữa trục quay và vỏ
bơm giếng khoan ) được vận hành một cách tối ưu. Có một số nguyên tắc cơ bản quan trọng, chẳng hạn như thực tế là những gương mặt con dấu con dấu cơ khí cần phải được giữ sạch và bôi trơn càng tốt.
Điều này đạt được bằng cách sử dụng các sản phẩm
bơm nước thải con dấu đơn hoặc một chất lỏng được biết đến trong dấu kép. Seal chất bôi trơn khuôn mặt cũng bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ vì vậy việc giữ con dấu phải đối mặt như mát càng tốt là rất quan trọng. Một cách đơn giản, chất lượng càng cao của dầu bôi trơn giữa các khuôn mặt, còn các con dấu cơ khí sẽ kéo dài. Giao diện bôi trơn này được gọi là phim chất lỏng.
Bộ phim chất lỏng, cung cấp dầu bôi trơn giữa các khuôn mặt, giảm thiểu mặt tiếp xúc và làm giảm nhiệt thế hệ và là nhu cầu đó phải được giữ sạch sẽ để ngăn chặn các hạt mài mòn đi vào khuôn mặt con dấu.
Rung là một lĩnh vực khác có thể ảnh hưởng đáng kể đời sống của các con dấu cơ khí và như vậy bơm độ tin cậy. Rung động liên tục sẽ gây ra sự chênh lệch giữa các con dấu khuôn mặt để mở không thường xuyên, cho phép sự xâm nhập của các hạt bụi giữa những khuôn mặt và ổn định bôi trơn kém. Nếu các hạt bụi có được giữa những khuôn mặt con dấu này sẽ gây ra thiệt hại không thể khắc phục những khuôn mặt. Tương tự, nếu bộ phim chất lỏng không ổn định, hai mặt con dấu có thể va chạm, có khả năng gây thiệt hại ảnh hưởng.
Một câu hỏi chung chúng tôi được yêu cầu là bao lâu nên một con dấu cơ khí kéo dài? Câu trả lời cho điều này là nó sẽ kéo dài cho đến khi khuôn mặt mang ra ngoài. Điều đó có nghĩa là cuộc sống của con dấu bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng của dầu bôi trơn và điều này bởi một số yếu tố cơ bản: nhiệt độ, áp suất, độ rung và tốc độ. Ở đây chúng ta xem xét một số các vấn đề có ảnh hưởng đến các biến này.
Độ tin cậy bơm thường phụ thuộc vào môi trường mà họ đang sử dụng.
Sự rung
Xác định và loại bỏ các rung động là rất quan trọng để duy trì sức khỏe của con dấu và thiết bị. Thời gian dành cho loại bỏ sự rung động sẽ dẫn đến chi phí bảo trì thấp hơn và tăng thời gian hoạt động, đồng thời đảm bảo cuộc sống tối ưu của các con dấu cơ khí.
Alignment Shaft
Ít nhất một nửa thiệt hại của rung động dựa trên máy quay có liên quan trực tiếp đến nhịp giữa các thiết bị.
Như thể hiện trong hình 2, các trục về lắp ráp này mang nhiều là không thẳng hàng. Này giới thiệu tải lên các vòng bi và các kiến thức sâu rung chuyển vào thiết bị. Những rung động truyền kết quả không chỉ vào các vòng bi mà còn là dấu cơ khí, gây ra các dấu khuôn mặt để trở thành không ổn định, mà sẽ dẫn đến tổn thương.
Cavitation
Đây là một vấn đề thường xuyên với
máy bơm nước thải và xảy ra khi có đủ đầu hút ròng tích cực để bơm và các sản phẩm chất lỏng thay đổi vào một trạng thái hơi tại các cánh quạt. Điều này giảm bớt áp lực bên trong các máy bơm làm cho chất lỏng sôi ở nhiệt độ thấp và các bong bóng nổ tung phút ở tốc độ của âm thanh, dẫn tới tăng đáng kể độ rung.
Cùng với sự rung động, chỉ dẫn khác mà xử lý chất lỏng bên trong hệ thống được cavitating, bao gồm tiếng ồn tương tự như bơm sỏi, mất năng lực, và giảm tiêu thụ điện năng ít hơn khối lượng của chất lỏng được bơm. Cuối cùng, cavitation dẫn đến thiệt hại cho các con dấu, cánh quạt, vỏ và vòng bi.
Nguyên nhân của sự tạo bọt khác nhau từ thiết kế nghèo ống hút làm việc, mức bể hút thấp và các chất lỏng quá trình đang gần đến điểm sôi. Cùng với điều này là những vấn đề như xây dựng-up trong các công trình đường ống hút, lắp đặt nghèo và bị chặn, hoặc khép kín một phần, van hút.
Một tình huống mà rung động là hiện nay là khi
máy bơm nước công nghiệp chia sẻ công việc đường ống chung. Một ví dụ là một nhiệm vụ bơm chạy tiếp giáp với các máy bơm dự phòng. Khi bơm làm nhiệm vụ chạy nó gây ra rung động đó được chuyển vào trong máy bơm dự phòng vì gần của nó. Vì nó thực hiện điều này, nó có thể san bằng các vòng bi trong bơm (được gọi là brinelling false), một quá trình được chỉ ra bởi thiệt hại vật chất qua một thời gian dài, mặc dù các máy bơm dự phòng chưa được sử dụng.
Ngoài các vòng bi trong máy bơm, con dấu cơ khí cũng đang rung lên, và điều này có thể chuyển thành nhiều máy bơm nếu họ chia sẻ các sàn lửng cùng. Những rung động bây giờ bắt đầu làm tổn hại tính tuổi thọ của vòng bi bơm và ngay sau khi các thiết bị được bắt đầu các đốm phẳng trên vòng bi do brinelling giả hiện nay dẫn đến rung động trên các con dấu cơ khí.
Điều này dẫn đến các con dấu phải đối mặt với mở cửa, cho phép ô nhiễm để nhập và tổn thất tiếp theo.
Không có chuyển biến gì
Trong các ứng dụng nơi mà các chất lỏng quá trình được sử dụng để bôi trơn khuôn mặt con dấu, thiếu, hoặc không có dòng qua các kết quả trong giảm bơm dầu bôi trơn cho khuôn mặt con dấu và do đó thiệt hại. Điều này thường được gây ra bởi các yếu tố đơn giản như các van hút không được mở trên các phần của thiết bị. Kết quả là những khuôn mặt ngay lập tức liên lạc với nhau, do thiếu dầu bôi trơn, gây sinh nhiệt cao và biến dạng khuôn mặt con dấu với tổn thất tiếp đến O-ring.
Có những lý do phổ biến khác tại sao không có dòng chảy thông qua một máy bơm. Ví dụ, một trong các van xả không được mở hoặc bộ lọc hoặc bộ lọc không được làm sạch. Nếu có một thiếu kéo dài của dòng chảy chất lỏng thông qua các máy bơm nhiệt độ trong máy bơm tiếp tục tăng, mà lại làm trầm trọng thêm những thiệt hại về mặt con dấu. Nếu nó không phải là một trong những, kiểm tra các xe tăng đã không được phép chạy khô bằng được bơm qua nơi nó nên dừng lại bởi vì mức độ chuyển mạch không hoạt động nữa. Đôi khi nó chỉ đơn giản có thể là một trường hợp tắc nghẽn trong hệ thống đường ống.
Chất rắn và mài mòn
Con dấu tiêu chuẩn duy nhất thường xuyên sử dụng một khuôn mặt carbon mềm có thể bị hư hỏng do, hạt mài mòn cứng. Trong chất lỏng mài mòn cao, chúng tôi cài đặt hai bộ mặt khó khăn để chống xói mòn, nhưng chúng tôi vẫn không muốn các hạt bụi giữa những khuôn mặt con dấu. Những hạt này gây ra các vết trầy xước trên mặt, mà kết quả trong việc tiết lộ con dấu. Những gương mặt được cho là hành động như một lưới lọc và lọc ra các hạt. Mục tiêu, do đó, là để giữ cho các, hạt mài mòn rắn ra khỏi bộ phim chất lỏng. Nhưng nếu thiết bị được phép rung, chất rắn từ quá trình này sẽ làm ô nhiễm các bộ phim chất lỏng và kết quả là các hạt kết thúc giữa những khuôn mặt con dấu.
Chúng ta có thể thấy có một số cách để thỏa hiệp hiệu suất của một con dấu cơ khí. Về cơ bản, đây là những trục nghèo chỉnh, độ rung, không có dòng chảy của quá trình chất lỏng và sự hiện diện của các hạt mài mòn. Hải cẩu là chính xác thiết kế các thành phần với một bôi trơn độ dày màng chất lỏng khoảng 1 micron (0.001mm) Như vậy họ không được thiết kế để chịu được hoạt động trong các tình huống mô tả ở trên.
Thất bại con dấu thường xuyên là một dấu hiệu cho thấy một cái gì đó nghiêm trọng hơn là sai trong hệ thống. Như vậy nó làm cho tinh thần để suy nghĩ của một con dấu cơ khí như một cầu chì trong hệ thống điện. Khi một cầu chì thổi nó có thể được vì toàn bộ một loạt các lý do như nước trên các kết nối hoặc một sự đột biến điện - không phải vì có một lỗi với cầu chì.
Đó là một cách tiếp cận lành mạnh để xem một con dấu cơ khí trong cùng một cách. Thất bại của một con dấu cơ khí đơn giản chỉ là một dấu hiệu cho thấy có một vấn đề ở một nơi khác trong hệ thống. Có một chương trình bảo trì theo kế hoạch ở nơi đó xác định những yếu tố này trước khi họ tạo ra một vấn đề là cách tốt nhất để đảm bảo hiệu quả hoạt động của các con dấu cơ khí, dẫn đến cải thiện độ tin cậy và giảm thiểu thời gian chết máy bơm không có kế hoạch.
