1. Máy sấy tách ẩm không khí bằng cách hấp thụ (hiệu ứng phi nhiệt)
- Trong các hình thức tách ẩm này, dòng không khí chảy ra từ máy nén để hồ phải các giọt chất lỏng hoặc chất gây ô nhiễm rắn (các hạt có kích thước nhỏ đến 0.01 mm). Chảy dòng khí nén thông qua một van điều chỉnh đi vào hệ thống phân phối dòng chảy, trong đó nó được phân bố đều trên bề mặt của các thiết bị tách ẩm. Trong quá trình chuyển hóa, hầu hết các hơi ẩm bởi lớp vật liệu với một quá trình hấp thụ. Phần 3 của thành phần dự trữ bình quân trao đổi chất sẽ tách ra khỏi hơi ẩm còn lại trong không khí, cho phép áp lực đạt được các yêu cầu điểm sương. Không khí đi ra qua đầu khuếch tán phần ẩm và nó đã được gỡ bỏ các hạt bụi bẩn (kích thước hạt bụi nhỏ như 1 mm) với một bộ lọc bụi
- Chất khử ẩm được pha với một phần của không khí khô trong phòng đầu tiên. Quá trình phục hồi được thực hiện trong một thiết bị ngược-type trong buồng thứ hai. Do việc mở rộng của không khí, độ ẩm tăng công suất và không khí khô có khả năng hút ẩm hoàn toàn tinh khiết. Khối lượng không khí khô cần thiết để hoàn thành tài liệu này phụ thuộc vào các quy luật vật lý và có thể được tối ưu hóa bằng cách điều chỉnh các lỗ thông hơi không khí khô. Tình trạng bão hòa không khí đi ra từ phần miệng pha với 1 ống xả.
- Separator Loại ẩm không đòi hỏi chi phí năng lượng lớn cho các hoạt động. Tách ẩm của loại hình này đòi hỏi một số lượng đáng kể của không khí nén khô (từ 15% đến 20%), không khí khô và chi phí cần được xem xét khi lựa chọn hấp thụ tách ẩm không sử dụng nhiệt tái tạo chính nó.
2. Máy sấy tách ẩm không khí bằng cách hấp thụ (nhiệt độ hiệu quả bên trong)
- Lưu lượng không khí từ máy nén đóng gói (mát, tách ly tâm và bình gas) đầu chảy qua bộ lọc trước để tách ra các hạt rắn và chất lỏng và bình xịt dầu trước khi hấp thụ tách ẩm. Hấp thụ tách ẩm để tách hơi nước từ không khí. Điều này đạt được bằng cách hướng dòng chảy không khí qua van đầu vào đầu tiên đi vào buồng sấy, trong đó có chứa các chất trong tách ẩm, độ ẩm trong buồng sấy được tách ra từ không khí do quá trình hấp thụ. Không khí đi ra khỏi buồng sấy đi qua một switch van và đi vào bộ lọc đầu tiên để tách ra độ ẩm bị cuốn theo bụi phát hành.
- Trong quá trình hấp thu diễn ra trong buồng đầu tiên, các buồng 2 được sử dụng để tái tạo chất hút ẩm. Lớp chất hút ẩm được làm nóng bằng điện trở trong 1 tách hơi nước và hơi nước loại bỏ để hoàn tất quá trình phục hồi. Một lượng nhỏ (2-3%) hấp thụ và mở rộng độ ẩm không khí để đẩy ra ngoài qua van đầu tiên sẽ được phát hành cho môi trường. Khoảng 5% của máy nén với áp lực yêu cầu làm mát hút ẩm.
- Khi bão hòa độ ẩm trung bình đầu tiên, van sẽ tự động đảo trung bình, tức là các container đầu tiên sẽ được chuyển không khí còn nén được tách ẩm trong container thứ hai 2. Việc chuyển đổi xảy ra trên 1 thời gian nhất định dựa trên thời gian thực hiện hoặc tách ẩm, tùy thuộc vào loại hình kiểm soát.
3. Máy sấy khí tách ẩm bằng cách hấp thụ (hiệu ứng nhiệt bên ngoài)
- Moisture dải phân hiệu ứng nhiệt bên ngoài trong quá trình hoạt động giống như hiệu ứng nhiệt tách ẩm. Sự khác biệt cơ bản là làm thế nào để trở lại lớp hấp thụ. Để khôi phục lại các lớp hấp thụ, một không khí hút thổi từ môi trường và làm sạch nó thông qua một bộ lọc ở các vây đầu vào. Một hệ thống sưởi không khí điện trở đun nóng đến nhiệt độ 120-160 ° C trước khi thổi theo hướng ngược lại để trở lại lớp hấp thụ trong bể thứ hai.
- Khi quá trình phục hồi hoàn toàn, khi độ ẩm được lấy ra từ các chất hấp thụ, 1 cảm biến nhiệt điện trở sẽ ngắn. Luồng không khí vào, bây giờ sẽ ở nhiệt độ môi trường, sẽ lấy nhiệt từ các chất hấp thụ. Trong giai đoạn cuối cùng của quá trình làm mát, đi qua khí nén thông qua một bình xịt mũi sẽ ngăn chặn môi trường không khí ẩm bão hòa với chất hút ẩm từ môi trường. Cuối cùng, dòng không khí từ máy sấy qua một hệ thống đường ống đi vào môi trường.
- Khối lượng không khí cần thiết để trở lại khoảng 2% công suất máy sấy. Nó cho phép điểm sương áp suất thấp, không có sự thay đổi có thể đạt được trong mọi điều kiện hoạt động. Có một số loại tách ẩm bằng chất liệu thấm hút khác được thiết kế để làm giảm lượng không khí cần thiết để phục hồi hoặc tạo ra một sương áp suất thấp hơn do tách ẩm trước khi 1 máy lạnh tách ẩm.
Chọn điểm máy sấy không khí sương
- Các sương áp lực hạn hoặc PDP được sử dụng để mô tả mức độ ẩm còn lại trong khí nén. Đây là nhiệt độ bão hòa, nhiệt độ tối thiểu và tất cả các nước khác vẫn thấp hơn so với giai đoạn bay hơi. Vì vậy, nếu các PDP + 5 ° C bằng không khí nén sẽ được bão hoà ở + 5 ° C. Ví dụ, nếu một nhiệt độ không khí làm mát là + 30 ° C đi, và 1m3 khí nén vẫn còn chứa 30 g hơi nước. Nếu một tách ẩm với PDP là + 5 ° C được kết nối với các luồng không khí đi ra sẽ có 30-7 = 23 g nước trong 1 m3 không khí nén được tách ra bằng cách làm lạnh. Hoặc chúng ta có thể hiểu theo cách khác, nếu nhiệt độ không khí bão hòa + 20 ° C với 100% hơi nước, sau thời điểm sương áp lực xuống đến + 8 ° C, lượng hơi nước giảm 52%, ở + 2 ° C và 70% tại -20 ° C là 94%. Những điểm sau đây cần được xem xét khi xác định sương áp lực tối ưu:
+ Nhiệt độ không khí tại đầu ra của máy nén lạnh hoặc thùng chứa dự trữ
+ Nhiệt độ môi trường, xem xét hiệu quả theo mùa
+ Nhiệt độ mà tại đó các thành ống được gắn lên
+ Các đường ống được đi bên trong hoặc bên ngoài không gian mở
+ Nhiệt độ thấp nhất cho phép các thiết bị sẽ bị ngắt kết nối và hệ thống đường ống được làm mát quá nhiều (tùy thuộc vào nhiệt độ bên trong và nhiệt độ bên ngoài)
- Nếu các điểm trên được coi là, nhiệt độ thấp nhất xảy ra trong hệ thống đường ống khí nén sẽ được xác định. Nếu chỉ có một phần nhỏ trong các đường ống tiếp xúc trực tiếp với không gian mở, tốc độ cao không khí nén sẽ có thể cung cấp đủ nhiệt để ngăn chặn sự ngưng tụ. Các điểm sương áp lực được xác định dựa vào nhiệt độ thấp nhất trong các đường ống nước hoặc nhiệt độ thấp nhất theo yêu cầu của khu vực sử dụng khí nén. Nếu được yêu cầu PDP là + 4 ° C, nên chọn một tách ẩm + 2 ° C, nhưng nó chỉ nên được vận hành tại + 4 ° C. Chỉ cần hạ thấp nhiệt độ của 1 ° C Điểm sương, mức tiêu thụ năng lượng tăng lên khoảng 4.
4. Máy làm mát
- Các đơn vị làm mát có thể được gắn trực tiếp trên máy nén. Tuy nhiên, nhiệt độ ra của không khí làm mát là về cơ bản đầu vào của phân cách ẩm, các chức năng của hệ thống lạnh phải được tính toán khi lựa chọn tách ẩm. Nếu không khí lạnh được sử dụng để làm mát nhiệt độ không khí nén cao hơn 10 ° đến 20 ° C so với nhiệt độ không khí làm mát. Điều này có nghĩa là nhiệt độ không khí tăng lên đến 45 ° đến 30 ° C vào mùa hè và từ 10 ° đến 20 ° C vào mùa đông. Nếu sử dụng một, chênh lệch nhiệt độ nước làm mát bằng khoảng 10 ° C có thể đạt được. Sản lượng nhiệt trong trường hợp này được cải thiện phụ thuộc vào nhiệt độ nước, thông số này thường là sự thay đổi khá lớn. Ví dụ, nhiệt độ của nước đi vào tháp làm mát là khoảng 30 ° C, nhiệt độ tại vòi nước từ 10 ° đến 15 ° C. Các đánh giá kinh tế được tính như làm mát kết hợp với máy nén.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét